AH KESKIPAKOMRESSORI
Kapasiteettialue:25-100 m³/min
Poistopaine:0,6-11 bar (g)
Päämoottorin teho:100-600 kW
Päämoottorin jännite:380V/3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Pohjan koko:3400mm x 2200mm
Paino:7000-8000kg
SH KESKIPAKOMRESSORI
Kapasiteettialue:100-240 m³/min
Poistopaine:0,6-16 bar (g)
Päämoottorin teho:300-1350 kW
Päämoottorin jännite:380V/3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Pohjan koko:4000mmx2300mm
Paino:9000-11000kg
KESKIPAKOMRESSORI
Kapasiteettialue:200-400 m³/min
Poistopaine:0,6-11 bar (g)
Päämoottorin teho:600-2000 kW
Päämoottorin jännite:3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Pohjan koko:5000mmx2300mm
Paino:16000-20000kg
LH KESKIPAKOMRESSORI
Kapasiteettialue:400-1800 m³/min
Poistopaine:0,6-150 bar (g)
Päämoottorin teho:1000-15000 kW
Päämoottorin jännite:3KV/6KV/10KV/50Hz/3Ph
Pohjan koko:12000mmx6500mm
Paino:20000kg-70000kg
Tekniset ydinedut
Tarkka kokoonpano ja luotettava rakenne
Vaakasuoraan jaetun kotelorakenteen ansiosta yksikkö mahdollistaa kätevän laakereiden ja akselitiivisteiden huollon. Painerengas korvaa perinteisen painelaakerin; tämä yksinkertaistaa rakennetta ja parantaa tehokkaasti lähetyksen tehokkuutta ja toimintavarmuutta. Kaikille vetokomponenteille tehdään tiukka tarkkuustestaus ja kalibrointi, mikä saavuttaa maailman-tarkkuusstandardit, jotka vähentävät merkittävästi lähetyshäviöitä ja pidentävät laitteiden käyttöikää.
100 % öljytöntä{1}}puristustekniikkaa
Kaksoislabyrinttitiivistetekniikkaa hyödyntävä järjestelmä saavuttaa todellisen 100 % öljyttömän toiminnan ilman instrumentin ilmansyöttöä. Tämä varmistaa puhtaan, öljyttömän -paineilman toimituksen käyttöpisteeseen ja täyttää alan standardit, jotka edellyttävät nollatoleranssia öljyn saastumiselle. Erittäin -luotettavat laakerit yhdistettynä alhaiseen öljynpaineeseen (0,7 kg) parantavat entisestään järjestelmän vakautta.
Räätälöidyt tehokkaat{0}}siipipyörät
Juoksupyöräkokoonpano on optimoitu käyttämällä ainutlaatuista "Golden Profile" -rakennetta ja tarjoaa erinomaisen korroosionkestävyyden. Juoksupyörät on valmistettu ilmailu--luokan titaaniseoksesta, jossa käytetään 5--akselin taontatyöstöä ja 3D-pyyhkäisyvirtauskanavarakennetta. Siipipyörät estävät tehokkaasti turbulenssia ja vähentävät aerodynaamisen tukehtumisriskiä. Juoksupyörien suunniteltu käyttöikä on jopa 30 vuotta.
Tehokas ulkoinen voluutisuunnittelu-
Perinteisiin sisäisiin kierrerakenteisiin verrattuna suorituskykyinen ulkoinen kierukkarakenne{0}}vähentää toissijaisia virtaushäviöitä ja parantaa yksikön kokonaistehokkuutta 2 %. Kierukkavirtausreitillä on pyöreä poikkileikkaus-, mikä mahdollistaa tasaisen, kierteisen ilmavirran ilman äkillisiä käännöksiä. tämä minimoi painehäviön ja tuottaa noin 1 %:n energiansäästön puristusvaihetta kohden.
Patentoitu korkean{0}}tehokkaan 3D-jäähdytin
Jäähdyttimessä on konfiguraatio, jossa vesi virtaa putkien läpi ja ilma vaipan läpi, mikä helpottaa huoltoa ja puhdistusta. Kuoressa on patentoitu muuttuva-poikkileikkausrakenne ja itse-sulkeutuva mekanismi, mikä varmistaa sekä helpon huollon että luotettavan tiivistyksen. Lisäksi suunnittelu sisältää rajapinnan lämmön talteenottoon, mikä tehostaa tehokkaasti yleistä energiankäyttötehokkuutta.
Älykäs energiansäästön hallinta-
Yksikkö on varustettu älykkäällä ohjausjärjestelmällä, joka säätelee imumäärää tarkasti tulonohjaussiipien (IGV) kautta. Kun ilmantarve pienenee, IGV-järjestelmä voi vähentää energiankulutusta noin 9 %. Yksikkö voidaan konfiguroida Siemens S7-1200 PLC -ohjaimella ja energiaa-säästökomponenteilla-, kuten nolla-ilma-automaattisilla tyhjennysventtiileillä, mikä mahdollistaa älykkään ja tehokkaan toiminnan laitteen koko elinkaaren ajan.
Teollisuuden sovellukset
Sollantin keskipakokompressorit tarjoavat tehokkaita ja luotettavia paineilmaratkaisuja seuraaville teollisuudenaloille:
- Autoteollisuus:Sovellukset, kuten maalaus, hionta ja puhdistus; parantaa tuotannon tehokkuutta ja pinnoitteen laatua.
- Elintarviketeollisuus:Pneumaattiset kuljetus-, pakkaus- ja puristusprosessit; varmistaa hygienian ja turvallisuuden tuotannon aikana.
- Lääketeollisuus:Puristus- ja kuivausprosessit; turvaa tuotteiden laadun.
- Tekstiiliteollisuus:Sovellukset, mukaan lukien pneumaattinen kuljetus, imu ja puristus; lisää tuotantolinjan tehokkuutta.
- Elektroniikkateollisuus:Puristus ja kuivaus valmistuksen aikana; varmistaa elektroniikkatuotteiden laadun.
- Rauta- ja terästeollisuus:Ympäristösovellukset, kuten jäteveden käsittely, konvertteri- ja masuunijäteveden käsittely sekä pesunesteen käsittely.
- Kemia/petrokemia:Erilaisten prosessikaasujen puristus; öljytön-suunnittelu tekee siitä sopivan sovelluksiin, jotka vaativat suurta materiaalin puhtautta.
- Öljyn ja kaasun/kaasun varastointi:Korkeapaine{0}}kaasun ruiskutus, kaasun kerääminen ja kuljetus; räätälöidyt korkeapaineratkaisut-.
FAQ
K: Mitä energiansäästöetuja-keskipakoilmakompressorit tarjoavat perinteisiin ruuvikompressoreihin verrattuna?
V: Mitä energiansäästöetuja-keskipakoilmakompressorit tarjoavat perinteisiin ruuvikompressoreihin verrattuna?
K: Kuinka Sollantin keskipakokompressorit toimivat 100 % öljyttömästi?
V: Sollantin keskipakokompressoreissa on edistyksellinen kaksois{0}}labyrinttitiiviste, joka eristää puristuskammion täysin voitelujärjestelmästä. Tämä ei ainoastaan takaa, että poistoilma täyttää 100-prosenttisesti öljyttömät standardit, mutta myös eliminoi monimutkaisten instrumenttien ilmanpuhdistusjärjestelmien tarpeen, mikä vähentää toiminnan yleistä monimutkaisuutta.
K: Kuinka valitsen tehtaalleni oikean ilmakapasiteetin ja -paineen omaavan keskipakokompressorin?
V: Valinta vaatii kattavan arvioinnin tehtaan huippuilmantarpeesta, keskimääräisestä ilmakuormasta, painevaatimuksista ja tulevista tuotannon laajennussuunnitelmista. Suosittelemme antamaan seuraavat tiedot: vaadittu poistopaine, ilmaa{1}}kuluttavien laitteiden vähimmäis- ja enimmäisvirtausnopeudet, ilmankäytön vaihtelut ja paikan päällä -jäähdytysveden olosuhteet. Sollantin tekninen tiimi voi suorittaa yksityiskohtaisia valintalaskelmia ja ratkaisujen yhteensovittamista käyttöparametreidesi perusteella varmistaen, että kompressori toimii lähellä suunnittelupistettään optimaalisen tehokkuuden saavuttamiseksi.
K: Mitkä tekijät vaikuttavat keskipakokompressorin todelliseen käyttötehokkuuteen?
V: Keskeisiä tekijöitä ovat: imuilman lämpötila ja kosteus (ilman kapasiteetti laskee noin 1,5 % jokaista 5 asteen nousua kohti), jäähdytysveden lämpötila ja virtausnopeus, suodattimen painehäviö (tukkeutuminen lisää merkittävästi energiankulutusta), putkistoverkoston vuoto ja toimintapisteen poikkeama suunnitteluolosuhteista. Säännöllinen jäähdyttimen huolto, oikea-aikainen suodattimen vaihto ja putkiverkoston paineen asianmukainen hallinta ovat ratkaisevan tärkeitä korkean hyötysuhteen ylläpitämiseksi.
K: Mitä keskipakokompressorin rutiinihuolto pitää sisällään?
V: Säännölliset huoltovaatimukset ovat suhteellisen alhaiset ja sisältävät pääasiassa: voiteluöljyn tason ja laadun säännöllisen tarkastuksen; laakerien lämpötilan ja tärinätason valvonta; ilmansuodattimien puhdistus tai vaihto; ja jäähdyttimen lämmönvaihdon ja lauhteenpoistojärjestelmän tarkastus. On suositeltavaa laatia huoltoaikataulu käyttötuntien perusteella; Peruskorjausjakso on yleensä 3-5 vuotta tai se määräytyy tärinän trendien perusteella.
Suositut Tagit: keskipakokompressori, Kiinan keskipakokompressorien valmistajat, toimittajat, tehdas
